當空壓機突然停機時，快速判斷是電氣故障還是機械故障，可以從以下幾個方面入手，下面就跟著我們淄博柳壓空氣壓縮機有限公司一起來了解下吧：

一、觀察停機現(xiàn)象及伴隨特征

停機前的異常表現(xiàn)

電氣故障：停機前可能伴隨異常聲音（如電機嗡嗡聲、接觸器頻繁吸合斷開聲）、指示燈閃爍或熄滅、顯示屏報錯代碼等。

機械故障：停機前可能出現(xiàn)異常振動、金屬摩擦聲、氣體泄漏聲，或負載突然增大導致電機過載保護動作。

停機后的設(shè)備狀態(tài)

電氣故障：檢查電氣柜內(nèi)是否有燒焦味、熔斷器熔斷、斷路器跳閘、接觸器觸點燒蝕等現(xiàn)象。

機械故障：觀察設(shè)備是否有明顯漏油、漏氣、部件變形或斷裂，用手觸摸軸承、皮帶輪等部位溫度是否異常升高。

二、檢查電氣系統(tǒng)

電源與控制電路

電源檢查：使用萬用表測量電源電壓是否正常，確認電源是否中斷或電壓過低。

控制電路檢查：檢查控制柜內(nèi)的接線是否松動、短路或斷路，接觸器、繼電器等電器元件是否正常工作。

電機與保護裝置

電機檢查：測量電機繞組電阻，判斷繞組是否短路或斷路；用手轉(zhuǎn)動電機軸，感受是否有卡滯或阻力過大現(xiàn)象。

保護裝置檢查：檢查熱繼電器、過載保護器等是否動作，復位后是否能正常啟動。

三、檢查機械系統(tǒng)

傳動部件

皮帶與聯(lián)軸器：檢查皮帶是否斷裂、打滑或磨損嚴重；聯(lián)軸器是否對中良好，有無松動或損壞。

軸承與齒輪：檢查軸承是否磨損、潤滑不良或損壞；齒輪是否嚙合不良、有裂紋或斷齒。

壓縮部件

氣缸與活塞：檢查氣缸內(nèi)壁是否磨損、拉傷；活塞環(huán)是否磨損嚴重，導致密封不良。

閥門與密封件：檢查進氣閥、排氣閥是否關(guān)閉不嚴、漏氣；密封件是否老化、損壞。

四、結(jié)合運行參數(shù)與歷史記錄

運行參數(shù)分析

查看空壓機的運行記錄，對比停機前后的壓力、溫度、電流等參數(shù)變化。若電流突然增大后停機，可能是機械負載過大；若電壓波動或控制信號異常，則可能是電氣問題。

歷史故障記錄

回顧設(shè)備的歷史故障記錄，若多次發(fā)生類似停機且均與電氣元件相關(guān)（如接觸器損壞），則電氣故障概率較高；若停機前有異常振動或噪音，則機械故障可能性較大。

五、使用專業(yè)工具與測試方法

電氣測試

使用兆歐表測量電機繞組對地絕緣電阻，判斷絕緣是否損壞。

使用示波器觀察控制信號波形，確認信號傳輸是否正常。

機械檢測

使用振動分析儀檢測設(shè)備振動頻率和幅值，判斷機械部件是否存在故障。

使用紅外測溫儀測量軸承、電機等部位溫度，發(fā)現(xiàn)過熱點。

六、快速判斷流程總結(jié)

優(yōu)先檢查電氣系統(tǒng)：因電氣故障通常伴隨明顯信號（如跳閘、報錯），且排查成本較低。

若電氣系統(tǒng)正常：轉(zhuǎn)向機械系統(tǒng)檢查，重點觀察傳動部件、壓縮部件的磨損與密封情況。

結(jié)合參數(shù)與歷史記錄：通過數(shù)據(jù)分析縮小故障范圍，避免盲目拆解。

使用專業(yè)工具驗證：對復雜故障需借助儀器進行定量檢測，確保判斷準確性。

有需要就聯(lián)系我們吧，我們愿竭誠為您服務(wù)！